Placa de aço Q355GJ em edifícios-altos

O primeiro arranha-céu estrutural de aço do mundo

 

Construído em 1885, o Home Insurance Building foi o primeiro arranha-céu do mundo. O edifício Home Insurance foi construído de acordo com os princípios modernos de estrutura de aço e demonstra o potencial das estruturas de aço em edifícios-altos.

 

O aço Q355GJ é usado principalmente em edifícios-altos, edifícios-ultra-altos-, estádios-grandes, aeroportos e outros projetos de construção-de grande escala. Esse tipo de aço-de alto desempenho para edifícios geralmente é produzido por laminadores de chapas grossas médias-pesadas, que são categorizadas principalmente em chapas extra-espessas, chapas grossas e chapas grossas-médias.

Especificações de grau:

P: Rendimentod Designação de resistência

355: Limite de escoamento padrão de 355 MPa

GJ: Placas de aço-de alto desempenho para estruturas de construção

Graus de qualidade: B, C, D, E (Graus D and E oferece desempenho superior-com impacto em baixas temperaturas)

Prédios-altos exigem muito mais aço do que edifícios comuns: enormes cargas verticais, forças laterais repetidas causadas por ventos fortes e terremotos e requisitos rigorosos de qualidade de solda devido a juntas complexas. O Q355GJ aborda estas questões centrais através de quatro indicadores técnicos quantificáveis.

1. Controle da relação entre rendimento-e-resistência à tração para segurança sísmica. Q355GJ implementa limites superior e inferior duplos na resistência ao escoamento e restringe estritamente a relação de rendimento-para-resistência à tração para menor ou igual a 0,83. Isto significa que o aço deve sofrer deformação plástica suficiente antes de quebrar, garantindo um patamar de escoamento controlável na estrutura durante um terremoto. Isto serve como base material para concretizar a filosofia de projeto sísmico "colunas fortes, vigas fracas".

2. Nenhuma degradação de desempenho em chapas grossas. O Q355GJ mantém um limite de escoamento de 335–455 MPa mesmo em espessuras superiores a 100–150 mm, com uma redução máxima de apenas 5,6%. Isso permite que colunas gigantes super-altas-adotem seções transversais-de paredes grossas-mais compactas, reduzindo diretamente a área ocupada pelo núcleo.

3. Risco extremamente baixo de rachaduras de soldagem. O teor de enxofre do Q355GJ é controlado abaixo de 0,010% (em comparação com 0,020% para o aço comum) e o teor de fósforo é controlado abaixo de 0,020%. O teor ultra-baixo de impurezas praticamente elimina o risco de ruptura laminar durante a soldagem com-penetração total de chapas grossas, enquanto o equivalente com menor teor de carbono permite procedimentos de pré-aquecimento reduzidos no-local, acelerando o progresso da construção.

4. Resistência garantida a baixas-temperaturas. O Q355GJ de grau D absorve nada menos que 47 J de energia em um teste de impacto de -20 graus. Esse requisito obrigatório garante que o aço não sofrerá fraturas frágeis sob condições climáticas-frias ou cargas dinâmicas sísmicas, fornecendo confiabilidade-em todas as condições climáticas para estruturas-de arranha-céus superaltos.

A placa de aço Q355GJ oferece o equilíbrio ideal entre resistência, desempenho sísmico, soldabilidade e economia-para edifícios-altos. Sua capacidade de manter um limite de escoamento de 355 MPa em placas espessas, combinada com uma baixa relação resistência-/-de escoamento e excelentes propriedades de direção Z-, o torna a escolha confiável de engenheiros para projetos de construção vertical exigentes.

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