Placas de aço A830

Placas de aço A830

1. Alta resistência: a placa de aço A830 tem alta resistência à tração e resistência ao escoamento, portanto, este tipo de placa de aço pode suportar maior pressão e tensão de flexão.
2. Excelente resistência à corrosão: a placa de aço A830 contém elementos com alto teor de cromo e níquel. Ele pode resistir à oxidação, ácido, álcali e outras corrosões químicas e tem melhor durabilidade em ambientes agressivos.
3. Boa processabilidade: As placas de aço de alto carbono ASTM A830 têm boa plasticidade e usinabilidade. Portanto, componentes de aço de vários formatos e tamanhos podem ser fabricados por forjamento, estampagem, corte e outros métodos de processamento.
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Descrição
Parâmetros técnicos
Descrição das placas de aço ASTM A830

 

A chapa de aço ASTM A830 é uma chapa de aço carbono-de grau estrutural especificada para entrega com base na composição química e não em propriedades mecânicas fixas. Os clientes podem selecionar diretamente o tipo de aço apropriado com base em suas necessidades de processamento subsequentes (conformação, usinagem, soldagem ou tratamento térmico). Abrangendo uma gama completa, desde classes moldáveis ​​com baixo-carbono até classes tratáveis ​​termicamente com-alto carbono-, é um dos padrões de chapas de aço carbono mais flexíveis no mercado norte-americano.

 

As placas normalmente são fornecidas laminadas a quente-para facilitar o processamento subsequente e atingir as propriedades desejadas do material. Para pedidos com requisitos especiais, esta norma também fornece requisitos suplementares que podem ser especificados.

 

Principais classes e aplicações

 

Nota

% de carbono

Manganês %

Aplicações Típicas

A830-1008

0,10 máx.

0,50 máx.

Suportes-formados a frio, painéis, peças estruturais leves

A830-1020

0.18–0.23

0.30–0.60

Eixos, pinos, bases de máquinas-boa usinabilidade e soldabilidade

A830-1045

0.43–0.50

0.60–0.90

Engrenagens, eixos, virabrequins e equipamentos de mineração-respondem bem à têmpera e ao revenido

A830-1095

0.90–1.04

0.30–0.50

Molas, lâminas, ferramentas manuais,{0}componentes resistentes ao desgaste

 

Características das placas de aço ASTM A830

 

1. Alta resistênciagth: placa de aço A830e possui alta resistência à tração e limite de escoamento, portanto, este tipo de placa de aço pode suportar maior pressão e tensão de flexão.

2. Excelente resistência à corrosão: a placa de aço A830 contém elementos com alto teor de cromo e níquel. Ele pode resistir à oxidação, ácido, álcali e outras corrosões químicas e tem melhor durabilidade em ambientes agressivos.

3. Boa processabilidade: As placas de aço de alto carbono ASTM A830 têm boa plasticidade e usinabilidade. Portanto, componentes de aço de vários formatos e tamanhos podem ser fabricados por forjamento, estampagem, corte e outros métodos de processamento.

 

Tratamento térmico

 

As placas de aço A830 são fornecidas na condição-laminada a quente (verde) e suas propriedades mecânicas finais não são especificadas intencionalmente na fábrica. Isto não é um defeito, mas uma característica de design. As placas de aço devem ser adaptadas pelo comprador para atender aos requisitos específicos da aplicação por meio de têmpera, revenido, normalização ou recozimento com alívio de tensão-.

 

Têmpera e Revenimento (Q&T)

 

Têmpera:Aqueça a 1.500–1.650 graus F (815–900 graus), segure até que a seção- transversal esteja uniformemente aquecida (normalmente 30 minutos por polegada de espessura) e, em seguida, esfrie rapidamente em água ou óleo. Isto forma uma microestrutura martensítica dura.

 

Temperamento:Reaqueça a 300–700 graus F (150–370 graus) e deixe esfriar ao ar-. Isto refina a estrutura do grão, reduz a fragilidade e estabelece o equilíbrio final entre dureza e tenacidade.

 

Para o A830-1045, a Q&T pode atingir uma dureza superficial de 55–60 HRC enquanto mantém a tenacidade do núcleo – ideal para engrenagens, eixos e ferramentas de corte de escavadeiras.

 

Normalizando:Aqueça a 1.650–1.750 graus F e deixe-ar frio. Refina a estrutura do grão, melhora a tenacidade e homogeneiza a composição química-recomendada antes da usinagem de aços com alto-carbono.

 

Recozimento:Aquecido a 1.450–1.550 graus F e resfriado-no forno. Maximiza suavidade e usinabilidade; adequado para tratamento extensivo de pré-usinagem de A830-1045 ou 1095.

 

Recozimento-de alívio de tensão:Aqueça a 1.100–1.200 graus F e esfrie lentamente. Reduz as tensões residuais de corte, conformação ou soldagem sem alterar significativamente a dureza.

 

Aplicação de Placas de Aço A830

 

Em equipamentos mecânicos, as placas de aço A830 podem ser utilizadas para fabricar uma variedade de peças mecânicas que possuem estabilidade e durabilidade para suportar as altas cargas de operação do equipamento.

 

Na área da construção, as chapas de aço A830 podem ser utilizadas para a fabricação de peças estruturais, pontes ou estruturas de edifícios. A alta resistência da chapa de aço A830 proporciona boa estabilidade e segurança para a estrutura do edifício.

 

Em outras áreas, as placas de aço estrutural ASTM A830 são amplamente utilizadas na construção naval e na indústria petroquímica. As indústrias de petróleo, química e outras têm altos requisitos de resistência à corrosão do aço, e a placa de aço A830 pode se adaptar bem aos rigorosos requisitos ambientais.

 

Resumo

 

A chapa de aço ASTM A830 atinge um equilíbrio ideal entre desempenho, custo e versatilidade. Se você precisa da resistência do aço 1045 com alto-carbono para fabricar componentes-de serviço pesado ou da usinabilidade e soldabilidade do aço 1020 para concluir tarefas de fabricação complexas, o A830 fornece uma base confiável para suas necessidades de engenharia.

 

Para projetos com requisitos específicos de propriedades mecânicas, considere submeter placas de aço A830 a tratamento térmico subsequente para liberar todo o seu potencial.[Entre em contato com nossa equipe de vendas]para consultar sobre tamanhos disponíveis, formas de fornecimento (folhas ou bobinas) e informações de certificação para garantir que o material atenda aos requisitos de sua aplicação.

 

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Composições de placas de carbono, aços padrão

 

Número UNS

Carbono

Manganês

Fósforo, máx.

Enxofre, máx.

1006

0,08 máx.

0,45 máx.

0.03

0.03

1008

0,10 máx.

0,50 máx.

0.03

0.03

1010

0,08 a 0,13

0,30 a 0,60

0.03

0.03

1012

0,10 a 0,15

0,30 a 0,60

0.03

0.03

1015

0,13 a 0,18

0,30 a 0,60

0.03

0.03

1016

0,13 a 0,18

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1017

0,14 a 0,20

0,70 a 1,00

0.03

0.03

1018

0,15 a 0,20

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1019

0,15 a 0,20

0,70 a 1,00

0.03

0.03

1020

0,18 a 0,23

0,30 a 0,60

0.03

0.03

1021

0,18 a 0,23

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1022

0,18 a 0,23

0,70 a 1,00

0.03

0.03

1023

0,20 a 0,25

0,30 a 0,60

0.03

0.03

1025

0,22 a 0,28

0,30 a 0,60

0.03

0.03

1026

0,22 a 0,28

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1029

0,28 a 0,34

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1035

0,32 a 0,38

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1037

0,32 a 0,38

0,70 a 1,00

0.03

0.03

1038

0,35 a 0,42

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1039

0,37 a 0,44

0,70 a 1,00

0.03

0.03

1040

0,37 a 0,44

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1042

0,40 a 0,47

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1043

0,40 a 0,47

0.70 to 1.00

0.03

0.03

1045

0,43 a 0,50

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1046

0,43 a 0,50

0,70 a 1,00

0.03

0.03

1049

0,44 a 0,51

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1050

0,48 a 0,55

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1055

0,50 a 0,60

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1060

0,55 a 0,65

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1064

0,60 a 0,70

0,50 a 0,80

0.03

0.03

1065

0,60 a 0,70

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1070

0,65 a 0,75

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1074

0,70 a 0,80

0,50 a 0,80

0.03

0.03

1078

0,72 a 0,85

0,30 a 0,60

0.03

0.03

1080

0,75 a 0,88

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1084

0,80 a 0,93

0,30 a 0,50

0.03

0.03

1085

0,80 a 0,93

0,70 a 1,00

0.03

0.03

1086

0,80 a 0,93

0,30 a 0,50

0.03

0.03

1090

0,85 a 0,98

0,60 a 0,90

0.03

0.03

1095

0,90 a 1,03

0,30 a 0,50

0.03

0.03

1524

0,19 a 0,25

1,35 a 1,65

0.03

0.03

1527

0,22 a 0,29

1,20 a 1,50

0.03

0.03

1536

0,30 a 0,37

1,20 a 1,50

0.03

0.03

1541

0,36 a 0,44

1,35 a 1,65

0.03

0.03

1548

0,44 a 0,52

1,10 a 1,40

0.03

0.03

1552

0,47 a 0,55

1,20 a 1,50

0.03

0.03